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mercredi 4 février 2015

Fiche métier : le sablage

SablageLe sablage est une technique industrielle de nettoyage des grandes surfaces en utilisant un abrasif projeté à grande vitesse à l'aide d'air comprimé au travers d'une buse, sur le métériau à décaper.Le sablage est utilisé dans de nombreuses insdustries; c'est également une technique de ravalement de façade.
La projection de sable à grande vitesse sur une surface a plusieurs effets :
  • Il décape, désoxyde, enlève une couche superficielle fragile (peinture par exemple).
  • Il crée une rugosité, qui facilite l'accroche d'un revêtement, ou donne un aspect à un moule pour pièces en plastique, c'est une bonne préparation avant peinture.
  • Il dépolit, notamment le verre, aspect « verre sablé ».
  • Utilisé pour la gravure (numéros de série sur les vitres de voitures, noms sur les pierres tombales).
  • Lorsque l'abrasif est rond, type billes de verre, on obtient un effet satiné. Utilisé comme finition pour les soudures inox ou aluminium. C'est alors appelé microbillage.
  • À forte puissance les impacts provoquent une déformation plastique et modifient donc la surface  création de contraintes de compression, shot peening)
  • À faible puissance avec des abrasifs de gommage, on peut nettoyer sans abîmer le support. (Ex retirer de la peinture d'une vitre sans la dépolir ou la rayer.)
  • Généralement, le sablage induit un état de surface compris entre 6,3 et 12,5.
Le traitement de petites et moyennes pièces peut se faire en cabine à manche, cette solution permet de travailler confortablement en confinant dans la machine l'abrasif et les poussières générées. La cabine peut être équipée d'une installation de recyclage et de nettoyage de l'abrasif en continu. Les sableuses peuvent être munies de bandes transporteuses ou équipées pour le traitement des pièces en automatique.
Le traitement des pièces de grande taille se fait à jet libre, le sableur porte alors une combinaison de protection et un casque ventilé pour le protéger des poussières générées.
Il existe plusieurs technologies de projection d'abrasif :
  • Le système à dépression, simple et économique, un venturi, à air comprimé, intégré au pistolet aspire l'abrasif depuis son réservoir.
  • Le système à surpression, beaucoup plus productif, consiste à mettre sous pression d'air dans un récipient dans lequel est stocké l'abrasif, celui-ci est alors expulsé via un flexible et une buse
Le sablage nécessite de l'air comprimé donc un compresseur.
  • Nettoyage de surface
  • Ébavurage de pièces
  • Préparer avant peinture
  • Créer une rugosité
  • Désoxyder
  • Décaper
  • Satiner
  • Décoration

Effets du sablage



Nos réalisations : rénovation

Rénovation d'un portail pour un particulier



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mardi 3 février 2015

Fiche métier : la chaudronnerie

La chaudronnerie est une branche industrielle qui couvre l'ensemble des activités de mise en œuvre des métaux en feuilles, des tubes et des profilés entrant dans la réalisation d'équipements destinés aux secteurs des industries de l'alimentaire, de la chimie, de l'énergie (pétrole, gaz, nucléaire), de l'aéronautique et de l'espace, de la charpente (bâtiments, ouvrages d'art, ponts, structures métalliques terrestres et marines), de la manutention et du traitement des gaz et des liquides (canalisations terrestres et marines, équipement sous pression) et de leurs stockages (cuves et réservoirs de stockages aériens, semi enterrés ou enterrés), de la navale, de l'automobile, de la menuiserie et du mobilier métalliques. C'est une branche généraliste de l'industrie à l'origine de nombreux autres métiers plus spécialisés comme, par exemple, les métiers de tuyauteur, charpentier ou menuisier métalliques.Autrefois, les compagnons transformaient les métaux en feuilles , manuellement par battage ou martelage. Depuis approximativement le milieu du xxe siècle, les machines permettent de développer la production d'objets simples, notamment les tours à repousser et les presses à emboutir. C'est aussi le travail du chaudronnier que de façonner les produits sidérurgiques semi-finis comme les tubes et les profilés.À l'origine, les matériaux travaillés étaient principalement : l'acier ; le cuivre ; le zinc ; le plomb ; le laiton. De nos jours, l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane, mais aussi les matières plastiques ont permis de montrer que les métiers de la chaudronnerie, du fait de leur présence dans tous les secteurs de l'industrie, s'adaptent en permanence. La chaudronnerie est l'un des piliers de l'industrie.



Image d'illustration : création en chaudronnerie dans nos ateliers. 

Nos réalisations : portillon et clautras


Réalisation d'un portillon + clautras / brise vues pour un particulier.

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nos réalisations : hottes professionnelles


Réalisation de hottes professionnelles.

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Nos réalisations : escalier hélicoidal


Réalisation d'un escalier hélicoïdal en acier peint 

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